1、鋼板倉(cāng)的高度與直徑應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)量、實(shí)際地基的承載力及當(dāng)?shù)亟ㄖ锔叨鹊纫蛩鼐C合考慮。拱形鋼板筒倉(cāng)的倉(cāng)頂矢高宜按筒倉(cāng)倉(cāng)體直徑的1/4-1/5設(shè)計(jì)。

2、筒倉(cāng)與提升機(jī)之間、筒倉(cāng)與散裝之間的棧橋、連廊、輸送地道設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮相鄰構(gòu)筑物或設(shè)備由于地基變形引起的相對(duì)位移。筒倉(cāng)外輸送地道與筒倉(cāng)體基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)置沉降縫；連接單體構(gòu)筑物的架空棧橋、連廊的支撐處考慮相對(duì)水平位移，其中一端采用轉(zhuǎn)動(dòng)支座；另一端采用滾動(dòng)或活動(dòng)支撐。棧橋的相對(duì)位移值b≤H/400 （H為地面到倉(cāng)頂?shù)母叨龋?/p>

3、鋼板庫(kù)工藝形式為落地式時(shí)，入庫(kù)位置應(yīng)采用中心入料，避免鋼板庫(kù)不對(duì)稱卸料造成偏心，防止倒庫(kù)現(xiàn)象發(fā)生。出料方式應(yīng)采用多點(diǎn)流化，多個(gè)卸料口出料。每個(gè)分區(qū)均應(yīng)鋪設(shè)充氣流化裝置且能獨(dú)立控制。庫(kù)本體物料出料由PLC自動(dòng)化控制，可以達(dá)到就地手動(dòng)、自動(dòng)以及實(shí)現(xiàn)與鋼板庫(kù)區(qū)PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制之間的自由切換，實(shí)現(xiàn)順暢出料、穩(wěn)定、均勻，防止出庫(kù)率低，甚至有傾斜或倒庫(kù)現(xiàn)象發(fā)生。

4、庫(kù)內(nèi)卸料口需砌筑錐斜面以利于物料流動(dòng)，砌筑材料選用蒸壓粉煤灰加氣塊及粉煤灰磚。庫(kù)內(nèi)料錐的角度應(yīng)不小于30°。

5、鋼板倉(cāng)倉(cāng)壁上應(yīng)設(shè)人孔門(mén)，倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)觀察孔。門(mén)與倉(cāng)壁應(yīng)采用可靠措施進(jìn)行密封；觀察孔布置位置不應(yīng)影響設(shè)備的運(yùn)行、管道的布置等。

6、鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)對(duì)首次入、出料要求、沉降觀測(cè)及標(biāo)志設(shè)置等進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

7、倉(cāng)頂設(shè)置的工藝輸送設(shè)備及其操作平臺(tái)宜采用敞開(kāi)式輕鋼結(jié)構(gòu)棧橋,當(dāng)有特殊使用要求時(shí),也可采用封閉式廊道。從倉(cāng)頂中心入料，倉(cāng)頂設(shè)備的布置應(yīng)采用對(duì)稱荷載和水平荷載最小的工藝結(jié)構(gòu)方案。

8、鋼板筒倉(cāng)的倉(cāng)頂可設(shè)計(jì)為帶桁架梁或空間網(wǎng)架的薄殼結(jié)構(gòu)；倉(cāng)壁采用熱軋鋼板或熱軋鋼板與型鋼組合的加肋鋼板焊接方式。

9、筒倉(cāng)倉(cāng)底結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)綜合考慮下列要求:荷載傳遞明確，結(jié)構(gòu)受力合理；造型簡(jiǎn)單，施工方便。

10、倉(cāng)頂棧橋及倉(cāng)體之間連接平臺(tái)應(yīng)采用簡(jiǎn)支方式連接。

11、筒倉(cāng)應(yīng)設(shè)置通往倉(cāng)頂?shù)臉翘?，倉(cāng)與倉(cāng)之間應(yīng)設(shè)連接平臺(tái)。